对于超声波清洗器来讲，机油可以轻松往除。但抛光油分为黄油白油、绿油等，这就相比难以往除。因此，必须选择合适的超声清洗设备和清洗液。电镀镀层质量不佳，有部分原因在于镀前清洗质量差。装饰性电镀、功能性电镀都对电镀质量有更的要求，超声波在电镀中的应有非常普及。

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 　　（根据清洗不同的工件，达到标准、统一清洗效果）8.加热功能配有恒温机械温控器，达到设定温度后自动停止加热，低于设定温度时，自动加热。9.系统整体能耗低，满足节能和降低运行成本要求。10.系统拆装方便，底部滚轮便于搬运定位。

产品特点：

1.槽体设置进水口、溢流口、排水口、沉渣槽；槽体配有密封盖，可降音防尘等。

2.布置方式：底部及前后长边方向共三侧布置；

3.超声波换能器：采用28KHz压电陶瓷换能器，单个功率100W；整机超声波换能器总数为42个；共由2组共8个驱动模块（日本富士）集成控制。

4.料篮额定承重：150Kg 。

5.自动加热系统：采用内置式加热管， RT～100℃可调，，共3组加热系统，每组加热3KW，加热总功率9KW。

单槽超声波清洗机主要适用范围：

  1、汽车保养维修行业：汽车发动机，中型卡车发动机，汽摩配件及高压阀门，油泵，油嘴，缸体缸盖，变数箱，精密零件等防锈油脂的去除，机械零部件的除油除锈，发动机、化油器及汽车零件的清洗，过滤器、滤网的疏通清洗等。

  2、表面处理行业：电镀前的除油除锈，离子镀前清洗、磷化处理，清除积炭，清除氧化皮，清除抛光膏，金属工件表面活化处理等。

  3、仪器仪表行业：量具的清洗，精密零件装配前的高清洁度清洗等。

  4、电子行业：印刷线路板除松香、焊斑;高压触点等机械电子零件的清洗等。

  5、医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌，实验器皿的清洗等。

  6、半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。

  7、钟表、首饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层，抛光膏等。

  8、化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。

  9、光学行业：光学器件、眼镜的除油、除汗，清灰等。

  10、纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。

  11、石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。

 　　(二)但过的功率密度会由(即所谓空化腐蚀)，从而使被清洗件表面受为此，对于油污程度严以抵消其衰减大、作用距(三)超声波清洗机的效果和质量与超声波清洗的时间有关。清洗时间太短会达不到清洗的质量要求；但清洗时间过长，不仅降低工效，而且由于超声波对被清洗件表面的空化腐蚀作用而影响了零件的表面质量。

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