2、功率参量比拟式跟踪系统采样电压和电流，控制电路经过计算其输出功率来控制震荡器的输出，是输出坚持较好功率。以上就是它激式电路的跟踪方式，多用于端超声波清洗机系统。它激式跟踪系统的众多点，特别是其的开放方面，置信在将来中端市场将逐渐取代现有的自激式系统，成为超声驱动的主流。

 厦门超声波清洗机定制

 　　4０ＫＨＺ左右的，相同声强下，发生的空化泡数量比为２０ＫＨＺ时多，穿透力较强，宜清洗外表形状复杂或有盲孔的工件，空化噪音较小，但空化强度较低，适合清洗污物与被清洗件外表结合力较弱的场所。频超声清洗适用于计算机，微电子元件的精细清洗；兆赫超声清洗适用于集成电路芯片、硅片及波薄膜的清洗，能去除微米、亚微米级的污物而对清洗件没有任何损伤。

适用范围：

轴承内外圈，保持架，钢球，小型机械部件，金属机加件，铸造件等五金机件制造行业

主要技术参数：

超声功率：6KW

重   量：约2150Kg

过滤器：20英寸5芯(精度1-20um)

外形尺寸(mm):L×W×H6500×1800×1850(工作台面950)

传动速度：0～2m/min(可调)

功能特点：

1、本设备具有四个清洗工位，能实现工件的退磁、清洗及干燥；

2、清洗后的产品残磁达到国家标准，可直接装配；

3、为了提高清洗效果及工作环境，该系统可配置冷油系统、吸雾系统。

适用范围：

轴承内外圈、保持架机械零部件等产品。

主要技术参数：

超声功率：8kw

外形尺寸：L×W×H9000×1800×1850mm

同时配置循环过滤、喷淋漂洗、喷淋防锈、吹干等装置

1. 设备描述及超声波简介

▲ 设备描述

该清洗机是一台三槽超声波清洗机，清洗过程由机械控制，3个由不锈钢材质制作的超声波清洗槽、漂洗槽组成的一条连续工作的清洗线，操作者将装有工件的清洗篮放入指定位置后，再依次提往各工序段，对工件进行一系列清洗，下料后，完成一个清洗过程。具体结构见附图和以下说明。

▲ 超声波的基本原理及特点

由超声波发生器产生的28KHZ的超音频电信号，通过换能器的压电效应转换成同频率的机械振荡，并以超音频机械波的形式在清洗液中辐射。由于超音频机械波传播的正压区和负压区交替作用，产生无数超过1000个大气压的微小气泡并随时爆破，形成对清洗物表面的细微局部高压轰击，使物体表面及缝隙之中的污垢迅速剥落，这就是超声波清洗所特有的“空化效应”。                                      

超声波清洗槽介绍：                                  

清洗槽有效尺寸(L×W×H): 400×280×450mm

制作材料：SUS304不锈钢，厚度2.0MM,

超声波:超声波采用底震式, ,每个换能器功率为50W, 共24个换能器,总功率1200W；频率28KHZ，可单独控制，并设有电流大小指示表。

加热功率：3KW

设有独立的循环过滤系统、排渣装置及自动温控系统,过滤精度20μ。

循环过滤系统由管路、水泵、阀门等部件组成，可以有效过滤在清洗过程中形成的杂物等。

设有自动补液系统、液位控制系统及自动温控系统。

 　　边缘效应本仪器对试片表面形状的陡变，因此在靠近试片边缘或内转角处进行测量是不可靠的曲率试件的曲率对测量有影响，这种影响是随着曲率半径减小明显增大。因此不应在试件超过允许的曲率半径的弯曲面上测量。表面粗糙度基体金属和表面粗糙度对测量有影响。

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