多槽超声波清洗机
| 槽号 | 处理液 | 处理方法 | 温度 | 功率 | 超声波 | 过滤器 | 溢水口 | 备注 |
| 1 | S-11 | 加热超声波 | 45℃±5℃ | 6KW | 28KHz 900W | √ | √ | |
| 2 | BK | 超声波 | ─ | ─ | 40KHz 900W | ─ | √ | |
| 3 | 纯水 | 超声波 | ─ | ─ | 40KHz 900W | ─ | √ | |
| 4 | 纯水 | 超声波 | ─ | ─ | 40KHz 900W | ─ | √ | |
| 5 | 纯水 | 漂洗 | ─ | ─ | 40KHz 900W | ─ | √ | |
| 6 | IPA | 漂洗 | 冷气降温共用 | (3HP) | ─ | √ | ─ | 冷气共用 |
| 7 | IPA | 超声波 | 冷气降温共用 | (3HP) | 40KHz 900W | √ | ─ | 冷气共用 |
| 8 | IPA | 漂洗 | 冷气降温共用 | (3HP) | ─ | √ | ─ | 冷气共用 |
| 9 | IPA | 脱水干燥 | 85℃±3℃共用 | 6KW | ─ | ─ | ─ | 冷气共用 |
主要材料组成及功能：
1、超声波清洗机：
1、超声波清洗机：
- 第1、2、3、4、5、7槽配六套进口振子超声波系统，各槽均做成投入式超声波振板。
②、超声波发生器采用先进的调频电路，最新的IC电路技术；专用模块，具有软启动功能。
③、每个槽一套振板，每套振板18个振子，超声功率900W，一槽超声波频率28KHz,其它槽振子超声频率40KHz,超声波功率900WH6个槽=5400W。
④、振板外壳材料采用进口δ2mm日本JAPAN SUS316# 板制作，表面镀硬铬，耐酸碱，抗振动，使用寿命长。
2、过滤循环系统：
①、第1清洗槽设有壹套过滤循环系统。由JY不锈钢过滤泵、不锈钢过滤器、储液槽等组成。
②、第6、7、8清洗槽均设有过滤循环系统，配专用防爆杰克（CQ20-15-12）磁力泵。
③、不锈钢过滤器（美国Aqua-cleau）内，配有10μ/5μ/2μ的过滤棉芯。
3、管路系统：
①、第1槽配有壹套独立的循环过滤管路。
③、每个槽一套振板，每套振板18个振子，超声功率900W，一槽超声波频率28KHz,其它槽振子超声频率40KHz,超声波功率900WH6个槽=5400W。
④、振板外壳材料采用进口δ2mm日本JAPAN SUS316# 板制作，表面镀硬铬，耐酸碱，抗振动，使用寿命长。
2、过滤循环系统：
①、第1清洗槽设有壹套过滤循环系统。由JY不锈钢过滤泵、不锈钢过滤器、储液槽等组成。
②、第6、7、8清洗槽均设有过滤循环系统，配专用防爆杰克（CQ20-15-12）磁力泵。
③、不锈钢过滤器（美国Aqua-cleau）内，配有10μ/5μ/2μ的过滤棉芯。
3、管路系统：
①、第1槽配有壹套独立的循环过滤管路。
- 第2、3、4、5槽设市水进出管路系统，进出液阀门。
③、第6、7、8槽设独立的循环过滤系统，每储液槽内安装冷排管路，用于降温。
⑤、第9槽为导热油加热。
⑥、所有进水，循环管路用SUS316不锈钢管,排液用钢丝软管，主排水用2″PVC管制作。
4、冷气系统：
①、采用美国“泰康”3HP冷气机组，含电机、压缩机、散热器、排风扇、储液罐等部分。
②、配装冷气高压控制保护器。
③、φ16不锈钢冷排管，固定于第6、7、8槽储液槽内。
④、机头冷排管架装保温管。
5、温控系统：
⑤、第9槽为导热油加热。
⑥、所有进水，循环管路用SUS316不锈钢管,排液用钢丝软管，主排水用2″PVC管制作。
4、冷气系统：
①、采用美国“泰康”3HP冷气机组，含电机、压缩机、散热器、排风扇、储液罐等部分。
②、配装冷气高压控制保护器。
③、φ16不锈钢冷排管，固定于第6、7、8槽储液槽内。
④、机头冷排管架装保温管。
5、温控系统：
- 配加热装置，第一槽加热功率为6Kw，第九槽加热功率为6Kw，加热管为不锈钢加热管（台湾“保龙”）。
- 温控采用JAPAN-omron数显可调试，温度控制范围：常温～250℃。
6、电气控制部分：
①、设有单独的电气控制箱，控制面板上设有电源、超声、加热、过滤泵等开关和指示灯。
②、设有高低压保护，电机过载保护等。
③、主要电气控制元器件，均采用日本三菱等优质进口元器件。
①、设有单独的电气控制箱，控制面板上设有电源、超声、加热、过滤泵等开关和指示灯。
②、设有高低压保护，电机过载保护等。
③、主要电气控制元器件，均采用日本三菱等优质进口元器件。
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