功能特点：1.低频设计，具有更强幅度的超声和振幅，KHz三种可选；2.显示屏及操控设计：3.7寸背景光液晶显示屏，三色可选清晰明亮；感应触控操作，反应灵敏流畅；3.设计：整机外壳SUS304不锈钢激光切割一体成型，表。

 衡水超声波清洗机升降功能

 　　本经过近十年对超声波清洗机技术在磷化处理中的研究实践，在产品喷涂质量，涂装件返锈方面，已取得非常不错的效果。一般工艺是脱脂、水洗、盐酸除锈、水洗、中和、水洗、表调、水洗、磷化、水洗、烘干。此工艺大弊端是对结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净，尤其是焊接组合件磷化后，其夹缝内含有的残液影响后道工序的加工。

  一、高精度：由于超声波的量能够穿透细微的缝隙和小孔，故可以应用于零部件或装配件清洗。清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度相同。被清洗件为零部件或装配件时，超声清洗往往成为能满足其特殊技术要求的好的清洗方式；

  二、快速：超声清洗相对常规清洗方法在工件除尘除垢方面要快得多。装配件无须拆卸即可清洗。清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液。 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。 对工件表面无损伤，节省溶剂、工作场地和人工。 超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为经济的清洗方式；

  三、一致：无论被清洗件是大是小，简单还是复杂，单件还是批量或在自动流水线上，使用超声清洗都可以获得手工清洗无可比拟的清洁度。

【工作原理】

      超声波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。其原理主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。

【产品结构】

清洗槽：盛放待洗工件（不锈钢制成，可安装加热及控温装置）。清洗槽底部粘接超声波换能器。

换能器（超声波发生器）：将电能转换成机械能 压电陶瓷换能器，频率、功率视具体机型。

电源：为换能器提供所需电能 逆变电源，进口IGBT元件，安装过流保护线路。

【优势】

八个步骤，让您称心采购超声波清洗设备

1、功率的选择

2、频率的选择

3、清洗篮的使用

4、清洗液温度

5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定

6、超声清洗工艺及清洗液的选择

7、选择清洗液时，应考虑以下三个因素

8、清洗件处理

一、超声波清洗机简介

通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动效果，形成“空化效应”破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，从而达到清洗目的。

适用范围：

轴承内外圈，保持架，钢球，小型机械部件，金属机加件，铸造件等五金机件制造行业

主要技术参数：

超声功率：6KW

重   量：约2150Kg

过滤器：20英寸5芯(精度1-20um)

外形尺寸(mm):L×W×H6500×1800×1850(工作台面950)

传动速度：0～2m/min(可调)

功能特点：

1、本设备具有四个清洗工位，能实现工件的退磁、清洗及干燥；

2、清洗后的产品残磁达到国家标准，可直接装配；

3、为了提高清洗效果及工作环境，该系统可配置冷油系统、吸雾系统。

适用范围：

轴承内外圈、保持架机械零部件等产品。

主要技术参数：

超声功率：8kw

外形尺寸：L×W×H9000×1800×1850mm

同时配置循环过滤、喷淋漂洗、喷淋防锈、吹干等装置

 　　清洗件面积小的一面应朝声源排放，排列要有一定的间距.清洗件不能直接放在清洗槽底部.尤其是较重的清洗件.以免影槽底板的振动，也避免清洗件擦伤底板而加速空化腐蚀。清洗件好是悬挂在槽中，或用金属罗筐盛好悬挂.但须注意要用金属丝做成.并尽可能用细丝做咸空格较大的筐，以减少声的吸收和屏蔽。

 衡水超声波清洗机升降功能

 　　工业清洗机器的原理，在理论要加以阐述是比较复杂的，里面牵涉许多因素和作用，可以体现工业清洗作用的主要有以下三点。(1)空穴作用当的超声波辐液体中，清洗液以静压(一个标准气压)为中心进行变化，在压力到零气压以下时，溶解在液体中的氧会形成微小气泡核，进而产生无数近似真空的微小空洞(空穴)。