产品特点：1、清洗效果好，清洗精度且全部工件清洁度一致，对不平表面细缝和工件隐蔽处也可清洗干净。2、具有电控进水，排液功能。工作效率，不须人手污染器械，对操安全可靠。3、槽体及外罩均为进口不锈钢板，槽盖采用中控安全玻璃视窗，可以清楚的观察内部工作情况，槽体采用大圆弧过度美观、耐用、易清洗。
 

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 　　紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的方法叫物理清洗；依靠化学反应的作用，利用化学或其它溶剂清除物体表面污垢的方法叫化学清洗．如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢，用氧化剂去除物体表面的色斑，用剂。
 
 
 
功能概述：
 
1、基于高性能超声组件匹配双保护电路，使功率平稳输出；
2、选用高精度加热器件匹配恒温系统，使液体温度精确；
3、恒定功率与温度保证清洗对象高洁净度，提高了物件的清洗精度；
4、数控式LED操作平滑稳定，提升操作科技感，美感与质感兼具；
5、超声空化作用均衡，兼具清洗、助溶、乳化、分散、提醇萃取、消泡破碎；
6、恒功定频提高了超声密度均匀性，特别适用于高精密度物件的清洗应用；
7、6L及以上型号配有排水系统及防滑提手等人性化配置；
8、产品具有CE/ROHs/FCC等产品认证及知识产权保护。
产品特点：
1.主要适用于精密冲压件，钣金件，五金零件，表壳表带等的清洗。
2.采用SUS316L高级不锈钢清洗槽、SUS304高级不锈钢冷凝管原装高效能BLT超声波换能器、可调式温度控制系统。设有液位安全控制系统，确保设备正常工作
3使用碳氢溶剂清洗剂，使用安全，操作简便。
4.清洗槽具备多槽清洗功能，特有蒸汽洗工艺，工件清洗更均匀
5.产品结构独立，投资少，可连续长时间作业，满足不同产量的要求
五.技术特点
清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。
清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠。
对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。
对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。
超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。超声清洗的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质—清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相同的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。
这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过1000大气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。
超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面：因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂（RT-808超声波清洗剂）对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。
超声波除油
将黏附有油污的制件放在除油液中，并使除油过程处于一定频率的超声波场作用下的除油过程，称为超声波除油。引入超声波可以强化除油过程、缩短除油时间、提高除油质量、降低化学药品的消耗量。尤其对复杂外形零件、小型精密零件、表面有难除污物的零件及绝缘材料制成的零件有显著的除油效果，可以省去费时的手工劳动，防止零件的损伤。