使用传统方法清洁注塑模具是一项费时费力的工作，需要耐心，注意细节和弯头残留润滑脂。 注塑成型是大批量生产相同物品的最流行和广泛使用的方法之一，而生产模具是该工艺最有价值的部分之一。 保持工具钢对于最终产品的准确性以及最大的生产时间是至关重要的。 但是，为了最大限度地延长正常运行时间，任何注塑操作都需要尽量减少停机时间，以便进行适当的预防性维护。

       许多树脂含有稳定剂或脱模剂，会留下残留物：油脂，蜡膜或灰尘。 一些树脂会产生氯化氢气体，这些气体会累积和腐蚀多种类型的模具钢。 彩色颜料会污染钢材并引起堆积，更不用说随着时间的推移形成的小型表面锈蚀。所有模具都包括用于熔融塑料进入和排出气体的空腔和通道，以及用于脱模剂的通道。 生产模具是手工清理的噩梦。 较大的模具通常具有更多的通风路径，顶针孔和冷却通道。 任何残留的闪光，油脂，污垢，油或几乎任何抑制树脂注入的异物都可能导致模具部件脱落和停机，因为模具被移除和重新清洁。但是目前越来越多的塑料公司，正在用超声波清洗机代替破布和钢丝棉垫，用一个简单的按钮就可以取代弯头残留的润滑脂，从而在很短的时间内就可以获得更清洁的模具。

        塑料公司生产用于汽车空调装置的零部件，以及其他相关产品，如鼓风机叶轮，电机超模压定子和汽车下部的护板